纖維原料選擇  

    在進(jìn)行紡織品設(shè)計(jì)時(shí)，要根據(jù)成品的最終用途進(jìn)行原料選擇，在符合設(shè)計(jì)要求的前提下，選擇不易起毛起球的纖維材料。

    在滌綸纖維大分子中引入第三單體可以制造抗起球纖維，如加入第三單體聚乙二醇、聚丙二醇、鄰位或間位苯二甲酸、脂肪族二元酸共聚可得到抗起球纖維，可制成很好的西服面料，也可作運(yùn)動(dòng)衣、便服、襯衫、床上用品和裝飾用品等；通過(guò)制造強(qiáng)力較低的滌綸或異形截面絲也可以賦予滌綸纖維抗起毛起球的效果。

此外，在進(jìn)行紡紗之前合理配棉，綜合考慮纖維的細(xì)度、長(zhǎng)度、卷曲度等各項(xiàng)因素，合理掌握配棉比例，也可以減少織物的起毛起球。

改善紡紗織造工藝

    紗線采用噴氣紡的抗起毛起球性能要比環(huán)錠紡好。環(huán)錠紡紗，較長(zhǎng)的纖維傾向于集中在紗線中間，而較短的則在外側(cè)，從而導(dǎo)致起球。

    在精梳之前的工序,對(duì)棉花或棉條進(jìn)行充分的梳理，減少棉花或棉條中的雜質(zhì)和棉通過(guò)控制紗線支數(shù)、紗線捻度，改變織物組織結(jié)構(gòu)，提高緊密度等等來(lái)提高織物的抗起毛起球性能，有一定效果，但織物手感、外觀等會(huì)受影響。

棉織物  

    燒毛和生物拋光,生物拋光是一種用纖維素酶改善棉織物表面的整理工藝，以達(dá)到持久的抗起毛起球性并增加織物的光潔度和柔軟度的目的。生物拋光是去除從紗線表面伸出的細(xì)微纖維。酶的水解和機(jī)械的沖擊共同去除了織物表面的毛絨和纖維的末梢，使織物組織變得更清晰，色澤更明亮，運(yùn)用生物拋光降低織物起毛起球趨勢(shì)的效果持久。

    樹(shù)脂整理,對(duì)于棉織物的抗起毛起球，可主要采用生物拋光，有時(shí)可以結(jié)合燒毛和樹(shù)脂整理，但燒毛不耐久，重在治表，樹(shù)脂整理會(huì)影響織物手感。

羊毛織物

氧化法
     氧化法的機(jī)理是采用各種氧化劑結(jié)合樹(shù)脂，剝除羊毛纖維表面的鱗片，去除定向摩擦效應(yīng)，加上樹(shù)脂整理，控制纖維向外滑移。該種方法的缺點(diǎn)是若控制不當(dāng)，纖維強(qiáng)力損失過(guò)多,因此主要應(yīng)用于羊毛纖維。

還原法
     還原法的機(jī)理與氧化法類似，只是通過(guò)還原劑來(lái)達(dá)到目的。

氯化法
     氯化法又稱為氯氧化法，實(shí)質(zhì)上是氯化與氧化反應(yīng)共同作用的結(jié)果，其中氧化反應(yīng)起關(guān)鍵作用。氯化法是對(duì)羊毛纖維進(jìn)行重度氯化處理，以剝蝕羊毛纖維表面的鱗片。

低溫等離子體處理
     等離子體只觸及纖維表面，對(duì)纖維損傷小，處理機(jī)理是：通過(guò)活化成等離子態(tài)的激發(fā)氣體分子的氧化反應(yīng)，以及被加速的氣體粒子的濺射作用，使羊毛表面的雜質(zhì)甚至鱗片層破壞，反應(yīng)生成H2O、CO、CO2 等離子氣體而從纖維表面除去，從而改善防縮性和抗起球性

生物拋光
     羊毛織物也可以采用蛋白酶進(jìn)行生物拋光處理，改善羊毛纖維表面鱗片層物質(zhì)結(jié)構(gòu)，去除定向摩擦效應(yīng)，提高羊毛織物的防氈縮和抗起毛起球性能。絲蛋白整理絲蛋白處理羊毛織物時(shí)，主要分布在不平或間隙處，填補(bǔ)了羊毛纖維表面由于鱗片而造成的凹凸不平，降低了羊毛纖維表面的順逆摩擦因數(shù)之間差異，且絲蛋白膜可以使纖維之間產(chǎn)生交聯(lián)或者使纖維表面交織點(diǎn)發(fā)生黏接，減少了纖維間的滑移。纖維糾纏后，由于順逆摩擦因數(shù)差異減弱，纖維也易解纏，因此改變了羊毛織物的抗起毛起球性。

納米溶膠－凝膠整理        

    納米溶膠-凝膠整理是一種新型的抗起球整理技術(shù)，采用溶膠- 凝膠法將蛋白質(zhì)制膜，涂層在山羊絨針織物表面，起到抗起球效果。這種方法有利于生態(tài)環(huán)保，會(huì)越來(lái)越受到人們的重視。

樹(shù)脂整理
     樹(shù)脂整理主要是采用高分子樹(shù)脂將纖維點(diǎn)粘結(jié)，以限制其移動(dòng)而達(dá)到減少起毛起球的目的。

    樹(shù)脂是聚合物，利用樹(shù)脂在纖維表面交聯(lián)成膜的功能，使纖維表面包覆一層耐磨的樹(shù)脂膜，使纖維的滑移減弱；同時(shí)，樹(shù)脂均勻地交聯(lián)凝聚在紗線的表層，使纖維末梢粘附于紗線上，摩擦?xí)r不易起球；或在織物表面形成一層很薄的透氣透濕的膜，使毛羽緊緊粘貼于織物表面，從而阻止纖維末端滑移到織物的表面形成起毛起球。

     這種方法一般對(duì)纖維沒(méi)有選擇性，尤其適合混紡及交織織物，整理效果由產(chǎn)品、工藝所決定。

     所選樹(shù)脂必須要與纖維有較大的粘合力，同時(shí)本身也應(yīng)有一定的強(qiáng)力，整理后要有較好的彈性和滑爽而不粘膩的手感，粘結(jié)膜不影響染料的牢度和色光，工作液要穩(wěn)定，操作要簡(jiǎn)便，價(jià)格低廉。樹(shù)脂整理工藝簡(jiǎn)單，只需將制備好的工作液浸軋或浸漬織物脫水后，進(jìn)行預(yù)烘再焙烘或直接烘干即可。

     常用的高分子樹(shù)脂有丙烯酸、丙烯酸酯和水性聚氨酯類粘合劑，其中水性聚氨酯類粘合劑由于具有良好的成膜性和滲透性，能在織物表面成膜的同時(shí)滲入到纖維內(nèi)部，使纖維與毛絨交聯(lián)黏結(jié)形成網(wǎng)狀膜結(jié)構(gòu)，對(duì)織物手感、色光和白度等影響較小等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)在提高織物抗起毛起球方面，正逐步得到應(yīng)用和推廣。

采用樹(shù)脂整理，樹(shù)脂用量提高而織物抗起毛起球效果也提高。由于樹(shù)脂影響手感，一般要綜合考慮，以達(dá)到客戶要求即可。

滌綸織物

     用有機(jī)胺或無(wú)機(jī)強(qiáng)堿對(duì)滌綸進(jìn)行堿減量處理，降低纖維強(qiáng)力，可以提高抗起毛起球性能，此法雖有效但不易控制。

?滌棉混紡織物則可以通過(guò)燒毛或雙面都燒毛的方式去除表面纖維以及突出的纖維；對(duì)滌綸/纖維素纖維和滌綸/羊毛混紡織物采用適當(dāng)?shù)臒岫ㄐ危辜喚€定形，并適當(dāng)超喂，也有抗起毛起球的效果。滌綸織物，在燒毛工序采用一正一反，使用弱火，以免引起過(guò)燒。如果強(qiáng)化燒毛和熱定型工藝，容易使織物失去豐滿特性，引起手感板硬粗糙，應(yīng)用受到限制。

?近年來(lái)隨著生物技術(shù)的發(fā)展，已有合適的生物酶用于滌綸纖維表面拋光處理，經(jīng)過(guò)生物酶表面拋光處理后，滌綸織物的抗起毛起球性能也有所改善。

?樹(shù)脂整理適用于各種纖維與織物，尤其是滌綸織物。滌綸織物可以用丙烯酸酯高分子乳液或熱固性樹(shù)脂等方法進(jìn)行處理改善其起毛起球，利用樹(shù)脂較強(qiáng)的黏合力將纖維進(jìn)行點(diǎn)粘結(jié)，限制纖維移動(dòng)而達(dá)到減少起毛起球的目的。

混紡及交織織物
?至少由兩種纖維或兩種以上織成織物，一般情況下，均采用樹(shù)脂整理法來(lái)改善混紡及交織織物的起毛起球現(xiàn)象。

其它
?對(duì)織物進(jìn)行抗皺、硬挺、抗靜電、防污、柔軟平滑等整理，也可以不同程度提高織物的抗起毛起球性能。棉織物抗皺、硬挺整理后織物抗起毛起球有所提高，合成纖維織物經(jīng)抗靜電或防污整理后，起毛起球現(xiàn)象也有所減輕?？椢锝?jīng)過(guò)柔軟平滑整理后，表面的摩擦力減小，織物的起毛起球性能有所改善。如有機(jī)硅柔軟劑整理能賦予織物柔軟性，通過(guò)成膜提高抗起球性。柔軟平滑劑用量需恰當(dāng)，避免過(guò)度柔軟和潤(rùn)滑，否則會(huì)促使纖維移向表面，引起起球。